180型混凝土搅拌站主要特点:
1、采用模块组合式结构,可根据场地实际情况有多种组合形式。
2、搅拌系统采用 JS3000双卧轴强制式搅拌机,搅拌质量好,效率高。
3、骨料、水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量。 采用较新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术 砖砌水泥仓,电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能,计量精度高。
4、电气控制系统主要采用进口元器件,功能齐全,性能可靠,操作使用方便。
河南格致公司HZS180搅拌站凭借着专业及雄厚的生产实力,成为商品混凝土搅拌站企业、广大施工单位要求高质量混的凝土搅拌设备的理想选择。
搅拌机其常见故障和排除方法如下
1.减速器温度高
减速器温度高,一般是由于轴承负荷增大,摩擦加剧 水泥仓,产生大量热量造成。其主要原因是有的粘度过高或过低。润滑油粘度过高或过低都有可能使减速器运行负荷增加。油的粘度过高,流动性差,运行负荷增大,将产生很大一部分热量,使减速器温度升高,相反,油的粘度过低,其润滑效果降低 水泥仓蝶阀,增加了零部件运行时的摩擦力,减速器运行时要克服摩擦力做功,也将产生很大一部分热量,使减速器温度升高。如果是油的粘度不合适,要换用粘度等级合适的新油。
2.搅拌罐两轴端温度过高
搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油不足。搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。搅拌轴若长期在高负荷下工作,势必会造成轴承磨损或损坏。轴承一旦损坏,轴与轴承间摩擦加剧,将导致轴端温度过高。搅拌罐内轴承损坏,需要换新的轴承。润滑油供油不足是,轴与轴承间的摩擦也会加剧,尤其是搅拌机长时间使用,维护保养少,往往会导致上述现象出现。为预防搅拌罐两轴端温度过高,应及时对搅拌机进行维护保养 30吨水泥仓,按规定的要求加注润滑油。
3.轴端漏浆
轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。混凝土搅拌机轴端是受力集中的部位,零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。因此,要及时对轴端零部件进行维修保养,适时更换其中的密封件。若轴端漏浆,须及时更换新的浮动密封。