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混凝土搅拌站粉料仓料位监控常用方法及改进方案

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，内部感应器碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，输出控制信号；当压力降至或升至额定的恢复值时，碟片复位，开关自动复位。

　　由于混凝土搅拌站的粉料仓上料均采用气泵输送，上料时管道中有一定压力，将压力开关安装在每个粉料仓的上料管道中，利用压力开关的常开输出点控制相应粉料仓的上料位计电源，达到在向某仓上料时该仓上料位自动处于监控状态，上料结束后自动断开该仓的上料位计电源。

　　控制说明：打开旋钮开关SA1后，各仓下料位计电源一直接通，物料仓中物料的下料位处于监控状态（同图1控制方式）。当向粉料1仓上料时，压力开关SP1检测到压力后常开触点闭合，此时粉料1仓上料位计电源接通，上料位处于监控状态，若粉料1仓中物料到达上料位，其料位计的常开触点K3闭合，粉料1仓上料位指示灯SB1亮，继电器KA1通电 搅拌站参数大全，其常开触点KA1.1闭合，声光电铃DL通电报警，提示粉料1仓物料已到上限位，不可再注入粉料。当上料完毕后，上料管道中压力减小至大气压，压力开关SP1复位，其常开触点断开，自动关闭上料位计电源。

混凝土搅拌站电控系统形式

混凝土搅拌站电控系统形式多种多样 搅拌站参数型号，主要以下面3种控制方式为主:

(1)集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上一级计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。

(2)集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行 搅拌站参数分析，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A/D板卡的精度，都会影响到计量精度。

(3)集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了**的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口。