袋式除尘器除尘效率要进行测试
袋式除尘器除尘效率要进行测试
不能满足新的环保标准的要求,对布袋除尘器的除尘效率进行了测试。满负荷率工况下,A侧除尘器除尘效率为99.89%,出口粉尘浓度均值为35mg/m3,B侧除尘器除尘效率为99.93%,出口粉尘浓度为23mg/m3。脱硫系统除尘效率为55.2%,烟囱入口粉尘浓度为13mg/m3。
2014年9月《煤电节能升级与改造行动计划(2014-2020年)》,文件明确要求燃煤发电厂大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机排放限值,单机脉喷袋式除尘器,即**低排放,在基准氧含量6%条件下,烟尘排放浓度不**10(5)mg/m3,即烟囱入口粉尘排放浓度控制在5mg/m3(标态、干基、6%O2)以下,因此仍需对除尘器进行改造才能达到**低排放的要求。
煤磨除尘器内部不能有煤粉堆积
内部烟气温度过高容易引起煤粉自燃,过低又容易结露,单机脉喷袋式除尘器,造成煤粉粘接、堆积而闷火,故此一般应该对内部正常工作温度进行控制,应大于20~30℃,一般在70~90℃之间。可在灰斗外壁上安装加热装置;灰斗内设置温度监控装置,且监控装置要隔爆;对灰斗内温度,单机脉喷袋式除尘器,如达到100℃,应迅速采取措施。
内部不能有煤粉堆积。灰斗等斗壁与水平面夹角不能小于70°,灰斗相邻侧板间应焊接半径大于100mm的圆弧形钢板;灰斗外壁可设置振动器进行定期振动,以防止灰斗内煤粉起拱棚料;灰斗下口要足够大,以保证收集下来的粉尘灰能顺畅下泄;内部板材所有加强筋均应该设置防积灰板,防积灰板与水平面倾斜角度也不能小于70°;采用浅斗型回转下料器,既能防止煤粉粘接又能有效泄灰、锁风和防止结露,下料器要设有速度感应器,将下料器的运行情况传送到中控室,袋式除尘器,以便及时了解下料器的运行情况。
制砂机布袋式除尘器主体结构
制砂机布袋除尘器主体结构,由上箱体,中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。