随着对环境的要求进入立法阶段,人们质量意识和环保意识的增强,商品混凝土在大城市中发展的高峰期已成为过去,对于发展中的中小城市,混凝土市场的开发已迫在眉睫。然而,在一些中小城市,混凝土市场该如何开发?采取什么样的生产供应方式才能被施工单位所接受?这些巳成为业内人士关注的焦点。
为了加强城市建设的管理,**工程建设的质量,加快工程建设速度,改善城市环境,减少工程施工对生活环境的影响,过去现场拌制混凝土的小型搅拌机已无法满足施工的要求。随着行业的发展和国家严禁政策的出台,中小城市建立商品混凝土搅拌站的热潮纷纷兴起,这样集中的搅拌方式便于环境保护措施的实施,同时,预拌混凝土的原材料供应稳定,计算机的精确配料和强制拌和 搅拌站,以及快速的运输和浇注方式,对提高工程整体质量起到了关键性作用。
1、防腐储罐内表面
过去常用的碳系导静电涂料,在使用8年左右1个周期后,发现防腐储罐底板及罐壁底圈板,有不均匀的点蚀坑出现,较深的点蚀坑达到10mm。分析发现,是由于碳系导静电涂料中的碳系填料与钢铁形成大阴极小阳极而引起罐内壁点蚀穿孔。随着浅色非碳系导静电防腐涂料的出现 500搅拌站,该问题得到解决。在防腐储罐内表面涂刷EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道,即2道底漆、2道面漆,涂层干膜总厚度>200μm;罐底板内表面多涂1道面漆,涂层干膜总厚度>280μm。
2、防腐储罐外表面
过去国内炼厂常用的外防腐漆为醇酸银粉漆、氯化橡胶涂料或普通的聚氨酯涂料,当外界温度较高时,轻制油受热挥发形成内压,当内压较大时需通过呼吸阀向大气排放油气 搅拌站hzs120,造成了轻质油的损失和较大的不安全因素。综合考虑防腐储罐的防腐及上述情况,提出了选择GR隔热反射涂料,该涂料耐候性强、耐沾污及使用寿命长,且能够对太阳光、热进行反射、阻隔,起到隔热降温作用,可使物体表面温度降低5——10℃。防腐储罐外壁底漆采用EP-90环氧富锌涂料(锌粉在干膜中的含量>80%),涂刷两道,厚度>80μm;中间漆采用GR隔热反射涂料的配套中间漆 hzs300搅拌站,涂刷2道,厚度>100μm;面漆采用GR隔热反射涂料面漆,涂刷2道,厚度>80μm;复合涂层干膜总厚度>270μm。