用于提供振动源的电动机固定在振捣钢板表面,振捣钢板规格(长度×宽度×厚度)为1800mm×1800mm×6mm。由于罐**物料孔直径只有1.3m,珍珠岩膨胀炉技术,振捣钢板无法通过罐**物料孔进入到吊顶边缘环形空间.
因此,采取由4张900mm×900mm×6mm钢板在罐内吊顶边缘完成振捣钢板组装。振捣钢板的四角被磨圆并加上橡胶护套,砀山珍珠岩膨胀炉技术,电动机固定在钢板中心偏上位置。吊篮、振捣钢板等装置通过钢缆线悬挂在环形空间上端施工单轨上。
从取样槽取来的试样经过相关处理后直接在施工现场临时实验室进行松散密度、膨胀粒度检测;振捣后密度、热导率测量则是通过在取样槽取样,在施工现场临时实验室进行模拟振捣操作后,再进行性能测量。
表1中膨胀粒度的测量说明如下:同时取4组相同试样,分别用孔径0.6mm、0.425mm、0.3mm、0.15mm的筛子筛分,太和珍珠岩膨胀炉技术,4组试样同时满足以下4项条件时,才认为该批珍珠岩膨胀后粒度合格:通过孔径为0.6mm筛子的膨胀珍珠岩粉末的通过率为97%~l00%,通过孔径为0.425mm筛子的膨胀珍珠岩粉末的通过率为75%~85%,通过孔径为0.3mm筛子的膨胀珍珠岩粉末的通过率为40%~55%,通过孔径为0.15mm筛子的膨胀珍珠岩粉末的通过率为0%~10%。
上述膨胀后性能指标都是在膨胀填充连续进行的过程中抽样检测,检测时现场膨胀和填充工作不停止。若抽检结果出现性能指标不合格的情况,应立即停止膨胀填充操作,更换该批次原矿砂材料,检验合格后再进行膨胀填充操作。