湖南两段冷煤气站

煤气发生炉防爆板**其安全

煤气发生炉防爆板**其安全

煤气发生炉防爆板的厚度要根据设计时炉膛所能承受的高压力而设定，铝板的厚度要根据其压力来进行设计，不是人为的想多厚就多厚；当然也可以根据现场实际进行厚度的调整，调整时要进行实验，防止因防爆板的厚度过厚而导致防爆板在炉压力**高时而不能爆，从而导致其它的设备事故。

煤气发生炉在爆然产生时，希望能在已经设定的薄弱环节进行泄压，以保证主体设备不受破坏，所以选用作为防爆膜的材料其强度应当远比构成主体设备的材料的强度低。工业铝板是被选择用于作防爆膜的材料。同时要求是O态的铝板。铝板厚度的选择要根据防爆阀的直径和正常工作时所承受的压力来进行计算，也就是当压力越大时，防爆阀的直径越大，它要求铝板的厚度也越大，应用铝板作为防爆膜时就有较好的耐腐蚀性。

煤气发生炉对煤炭粘结性有要求吗？

一些用户咨询说双段煤气发生炉对煤炭的粘结性有要求吗？当然是有的。煤炭的粘结性直接影响双段煤气发生炉的生产效率。

因为有粘结性的燃料，在双段煤气发生炉中温度增高的情况下粘结成块，将妨碍气体流通和料层之下降，也即将妨碍正常气化过程的进行，因而将具有粘结性燃料气化时，双段煤气发生炉必须按粘结性的不同程度，采取必要措施以搅拌。粘结性强的燃料在发生炉中气化较困难，直接降低双段煤气发生炉的性能，因此应该减少使用或者不用。

小型煤气发生炉操作过程中要做到

开炉运行前，必须做好报警仪表联锁置的调试，调整报警和联锁动作的压力值，单试各联锁阀门开关是否正确，最后进行几次综合性的总联锁试验；煤气并网前应进行含氧量分析，含氧量应小于１％；在生产过程中，应特别注意煤气、空气的温度、压力变化，如发现不符合工艺指标，应及时处理．

检修动火时要做到：煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，打开上、下入孔，放散管等；取空气样做含量分析，确认在动火全过程中不会形成混合气体，如遇灭火，应先停煤气，进行炉内分析合格后，再重新点火．